美國(guó)GAST鼓風(fēng)機(jī)如何使用操作

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操作工在開(kāi)機(jī)前必須熟悉本規(guī)程，嚴(yán)格按本規(guī)程操作鼓風(fēng)機(jī)。

1、 檢查油箱潤(rùn)滑油位，應(yīng)處于油尺上，下限之間。

2、通知變電所向本機(jī)供電。

3、檢查機(jī)上控制柜，應(yīng)無(wú)報(bào)警顯示，如有報(bào)警，查明原因給于消除4、選擇“手動(dòng)"狀態(tài)。(用手指觸“手動(dòng)"鍵)。

5、檢查泄壓閥是否處于打開(kāi)位置(泄壓閥打開(kāi)綠燈亮)。 檢查擴(kuò)壓器應(yīng)置于最小開(kāi)度(擴(kuò)壓器最小綠燈亮)。

6、以上檢查，確認(rèn)風(fēng)機(jī)可啟動(dòng)后，按啟動(dòng)鍵，鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入啟動(dòng)程序： ①輔助油泵進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑一分鐘(輔助油泵運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈亮)。 ②鼓風(fēng)機(jī)可開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)(鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈亮)。

③泄壓閥緩慢關(guān)閉(泄壓閥打開(kāi)綠燈滅，二分鐘后泄壓閥關(guān)閉綠燈亮)。

④輔助油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn) (輔助油泵運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈滅，停止紅燈亮)。 至此，鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)成功，可投入正式運(yùn)行。

⑤如按下啟動(dòng)鍵后，鼓風(fēng)機(jī)未能如期起動(dòng)，則一分鐘后油壓過(guò)低報(bào)警紅燈亮，整個(gè)起動(dòng)過(guò)程停止。必須查明原因解決后，消除報(bào)警重新啟動(dòng)。

1、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后可根據(jù)生產(chǎn)需要緩慢調(diào)整擴(kuò)壓器開(kāi)度，用擴(kuò)壓器“開(kāi)啟"鍵和“關(guān)閉"鍵控制，以保證必要的風(fēng)量。

2、風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，必須經(jīng)常對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行監(jiān)視，注意風(fēng)機(jī)的電流、油溫、油壓進(jìn)風(fēng)真空度聲音、風(fēng)機(jī)、溫度、振動(dòng)等情況。按時(shí)做好記錄，如有異常，要及時(shí)查明原因給予排除，并向生產(chǎn)科匯報(bào)，必要時(shí)可采取緊急停車(chē)的措施(謹(jǐn)慎使用)。

因生產(chǎn)或保養(yǎng)，維修需要，停止某臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。

1. 安全柵應(yīng)安裝在非危險(xiǎn)區(qū)；

離心式鼓風(fēng)機(jī)的工作原理與離心式通風(fēng)機(jī)相似，只是空氣的壓縮過(guò)程通常是經(jīng)過(guò)幾個(gè)工作葉輪（或稱幾級(jí)）在離心力的作用下進(jìn)行的。

鼓風(fēng)機(jī)有一個(gè)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子上的葉片帶動(dòng)空氣高速運(yùn)動(dòng)，離心力使空氣在漸開(kāi)線形狀的機(jī)殼內(nèi)，沿著漸開(kāi)線流向風(fēng)機(jī)出口，高速的氣流具有一定的風(fēng)壓。新空氣由機(jī)殼的中心進(jìn)入補(bǔ)充。

鼓風(fēng)機(jī)作用：清潔空氣、清潔煤氣、二氧化硫及其他惰性氣體為主。也可按需生產(chǎn)輸送其他易燃、易爆、易蝕、有毒及特殊氣體。

鼓風(fēng)機(jī)種類(lèi)：

1，離心鼓風(fēng)機(jī)

采用最新設(shè)計(jì)、符合“三化"標(biāo)準(zhǔn)的兩排大間距沖天爐，為目前國(guó)內(nèi)鑄造行業(yè)普遍采用的一種沖天爐，其主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為具有兩排風(fēng)口，排距較大，底焦燃燒形成兩個(gè)獨(dú)立的燃燒帶，通過(guò)拉長(zhǎng)過(guò)熱區(qū)，增加了鐵水過(guò)熱路程及底焦的激烈燃燒，爐況穩(wěn)定，鐵水溫度高，鐵水質(zhì)量好。

2，磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)

磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)采用磁懸浮軸承、三元流葉輪、高速永磁同步電機(jī)、高效變頻器調(diào)速、智能化監(jiān)測(cè)控制等核心技術(shù)，啟動(dòng)時(shí)先懸浮后旋轉(zhuǎn)，無(wú)摩擦，無(wú)需潤(rùn)滑，三元流葉輪與轉(zhuǎn)子直聯(lián)，傳動(dòng)零損失。是一種高科技綠色節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。

引風(fēng)機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)的區(qū)別：

1、引風(fēng)機(jī)用來(lái)抽風(fēng)，鼓風(fēng)機(jī)用來(lái)鼓風(fēng)。

2、引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量大于鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量，從而形成負(fù)壓燃燒。

3、引風(fēng)機(jī)安裝在鍋爐尾端，是抽取爐膛的熱煙氣；鼓風(fēng)機(jī)是安裝在鍋爐首端，是相鍋爐吹進(jìn)新鮮空氣。

4.引風(fēng)機(jī)從系統(tǒng)中提供風(fēng)量，鼓風(fēng)機(jī)是帶走風(fēng)量。

通風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)的區(qū)別有哪些

通風(fēng)機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)都是屬于風(fēng)機(jī)這一大類(lèi)的產(chǎn)品。由于這兩種產(chǎn)品功能、外觀比較相近，甚至連銘牌上的英文名都是BLOWER，因此，這兩類(lèi)產(chǎn)品相對(duì)來(lái)說(shuō)，較難區(qū)分。

通風(fēng)機(jī)是一種能接收機(jī)械能的旋轉(zhuǎn)式機(jī)械，它借助一個(gè)或多個(gè)裝有葉片的葉輪來(lái)保持空氣或其他氣體連續(xù)流過(guò)風(fēng)機(jī)，且其單位質(zhì)量功一般不超過(guò)25KJ/kg，通風(fēng)機(jī)壓力將不超過(guò)30kPa。

鼓風(fēng)機(jī)是出口壓力高于30kPa但不超過(guò)200kPa，或壓力比（即出風(fēng)口風(fēng)壓與進(jìn)風(fēng)口風(fēng)壓的比值）大于1.3但不超過(guò)3的風(fēng)機(jī)。

通風(fēng)機(jī)特點(diǎn)

通風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能，提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械，它是一種從動(dòng)的流體機(jī)械。通風(fēng)機(jī)廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車(chē)輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻；鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng)；空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風(fēng)；谷物的烘干和選送；風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等。

通風(fēng)機(jī)的工作原理與透平壓縮機(jī)基本相同，只是由于氣體流速較低，壓力變化不大，一般不需要考慮氣體比容的變化，即把氣體作為不可壓縮流體處理。

通風(fēng)機(jī)是氣體流速較低，壓力變化不大，一般不需要考慮氣體比容的變化，即把氣體作為不可壓縮流體處理。

鼓風(fēng)機(jī)特點(diǎn)

鼓風(fēng)機(jī)是在設(shè)計(jì)條件下，風(fēng)壓為15kPa~0.2MPa或壓縮比e=1.15~3的風(fēng)機(jī)叫鼓風(fēng)機(jī)1、由于葉輪在機(jī)體內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)磨擦，不需要潤(rùn)滑，使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源。

2、鼓風(fēng)機(jī)屬容積運(yùn)轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)。使用時(shí)，隨著壓力的變化，流量變動(dòng)甚小。但流量隨著轉(zhuǎn)速而變化。因此，壓務(wù)的選擇范圍很寬，流量的選擇可通過(guò)選擇轉(zhuǎn)速而達(dá)到需要。

3、鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速較高，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機(jī)體之間的間隙小，從而泄露少，容積效率較高。

4、鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)決定其機(jī)械磨擦損耗非常小。因?yàn)橹挥休S承和齒輪副有機(jī)械接觸在選材上，轉(zhuǎn)子、機(jī)殼和齒輪圈有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。運(yùn)行安全，使用壽命長(zhǎng)是鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品的一大特色。

通風(fēng)機(jī)按氣體流動(dòng)的方向，通風(fēng)機(jī)可分為離心式、軸流式、斜流式和橫流式等類(lèi)型。鼓風(fēng)機(jī)的作用是輸送氣體介質(zhì)，根據(jù)工作原理不同分為回轉(zhuǎn)式和容積式兩大類(lèi)；根據(jù)結(jié)構(gòu)和運(yùn)行模式又可分為：離心、羅茨、回轉(zhuǎn)、軸流等。